食品枕式包裝機解決方案的核心是什么？答案是設備控制的關鍵點。麥片包裝機、食品包裝機、小麥產(chǎn)品包裝機顏色標記跟蹤（設備控制關鍵點）顏色標記跟蹤的特點是可以根據(jù)偏差糾正方法選擇膜，確保主缺陷-刀缺陷-刀軸相位保持不變。
防誤切(設備控制要點)
通過計算光電檢測物料時刀軸的位置，判斷是否應防誤切，然后將刀軸減速并停至最高點。
所以有網(wǎng)友要問，如何判斷是否需要防止誤切？
物料錯位可能有兩種情況，即超前和滯后。
防空包(設備控制要點)
自制NPNP功能，實現(xiàn)無產(chǎn)品不切割，大大節(jié)約原材料。
切到曲線(設備控制關鍵點)
以虛軸為主軸，通過建立刀軸與虛軸之間的飛剪電子凸輪關系，實現(xiàn)飛剪動作。五次方曲線嵌入電子凸輪，滿足枕包機高速準確的切割運動。
設備工藝屬于典型的飛剪功能，NJ在這方面有成功的案例，以虛軸為主軸，通過建立電子凸輪關系，實現(xiàn)飛剪動作，電子凸輪嵌入五方曲線處理，滿足包裝機的高速凸輪運動。
膜軸始終保持勻速運行，主虛軸運行一圈，膜軸運行一袋長，刀軸也運行一圈。
這樣能達到什么效果？
一是調試周期。
從長達一個月的現(xiàn)場調整最短的一天可以完成調試，高效穩(wěn)定的防空包，防止誤切。
二是設備性能。
過去，特定功能引起設備劇烈振動，效果不佳。
改進后的結果是:防空包、防誤切、切料反轉等功能升級，提高設備精度。
三是兼容性。
在過去，不同的型號只能單獨調試，改進后，一套程序可以對應多種型號。
例如：皮帶/推桿、單刀、雙刀、四刀程序共享。
